一、產品概述：

XW-BSL系列數顯靶式流量計采用電容式力傳感器的是該新型產品真正實現高精度、高穩定性的關鍵核心，改變了有應變片式靶式流量計溫漂大,抗過載(沖擊)能力差,存在靜態密封點等種種缺陷,不但發揮了靶式流量計原有的技術優勢，同時又具有與容積式流量計相媲美的測量準確度，加之其*的抗干擾、抗雜質性能，除能替代常規流量所能測量的流量計量問題，尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高溫、低溫、強腐蝕、強震動等流量計量困難的工況中具有很好的適應性。

二、結構及工作原理：

1、結構：

XW-BSL系列插入式靶式流量計主要由測量管（外殼）、新型傳感器（含阻流元件）、積算顯示和輸出部分組成。根據不同的介質和工況，須***選用相適應的傳感器，因此，用戶提供準確的計量對象及參數，生產廠家選用合適的傳感器是產品能否計量準確的關鍵。

2、工作原理：

當介質在測量管中流動時，因其自身的動能通過阻流件（靶式流量計）時而產生的壓差，并對阻流件有一作用力，其作用力大小與介質流速的平方成正比，其數學方式表達如下：

F=CdAρ/V2/2

式中：F阻流件所受的作用力（kg）

Cd物體阻力系數

A 阻流件對測量管軸向投影面積（mm2）

ρ 工況下介質密度（kg/m3）

V 介質在測量管中的平均流速（m/s）

阻流件（靶）接受的作用力F，經剛性連接的傳遞件（測桿）傳至傳感器，傳感器產生電壓信號輸出：V=KF

式中：V——傳感器輸出的電壓（mV）， K——比例常數，

F——阻流件（靶）所受的作用力（kg），

此電壓信號經前置放大、AD轉換及計算機處理后，即可得到相應的瞬時流量和累積總量。

三、應用場合：

XW-BSL系列插入式靶式流量計主要用于解決高粘度、低雷諾數流體的流量測量，先后經歷了氣動表和電動表兩大發展階段，智能靶式流量計是在原有應變片式靶式流量計測量原理的基礎上，用于氣體類： 煤氣、空氣、氫氣、天然氣、氮氣、液化石油氣、過氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷等。

四、主要特點：

1、整臺儀表在設計中無可動部件，插入式結構，拆卸方便；

2、可選用多種防腐及耐高低溫材質（如哈氏合金，鈦等）；

3、整機可做成全密封*（焊接形式），無任何泄漏點，可耐 42MPa 高壓；

4、儀表內設自檢程序，故障現象一目了然；

5、傳感器不與被測介質接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠；

6、可就地采用干式標定方法，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標定；

7、具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線插入式，安裝費用低；

8、具有一體化溫度、壓力補償，直接輸出質量或標方；

9、具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇；

10、能準確測量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量；

11、計量準確，精度可達到 0.2%；

12、重復性好，一般為 0.05～0.08%，測量快速；

13、壓力損失小，僅為標準孔板的 1/2△P 左右；

14、抗干擾，抗雜質能力特強；

15、可根據實際需要更換阻流件（靶片）而改變流量范圍；

16、低功耗電池現場顯示，能在線直讀示值，顯示屏可同時讀取瞬時和累積流量及百分比棒圖；

17、安裝簡單方便，極易維護；

18、多種輸出形式，能遠傳各種參數；

19、抗震動性強，一定范圍內可測脈動流；

五、技術參數：

被測介質：液體；氣體；蒸汽；

公稱直徑：法蘭式 15～500mm 夾裝式 15～500mm 插入式 65～3000mm；

公稱壓力： 0．6～42MPa 0.6～42MPa 0.6～42MPa；

介質溫度：-200℃～+500℃或更高溫度；

準確度：±0.2% ±0.5% ±1.0% ±1.5%；

范圍度：1：3（液體） 1：10（蒸汽） 1：5（液體、氣體） 1：10（液體、氣體） 1：10（蒸汽）；

補償形式：溫度補償；壓力補償；

重復性：0.05%～0.08%；

供電電源：機內自備鋰電池（3.6V）；外供電源 24VDC；

輸出形式：現場顯示；4～20mA 二線制；脈沖 0～5V；RS485/RS232；GPRS 無線遠傳；

測量管材料：碳鋼；不銹鋼；亦可按用戶要求協商提供；

防爆等級：本安型（ExiaIICT4）； 隔爆型（ExdIICT4）；

防護等級：IP65；IP67；

法蘭規格：流量計連接法蘭規格執行 GB/T 系列標準，也可以根據用戶要求特殊加工。

六、安裝注意事項：

1、測量管前后應有直管段，直管段的管徑應與流量計測量管管徑相等，如管徑不同要用異徑管連接使入口處管徑相同。流量計上游側直管段長度一般不小于6~20D之間，按不同上游阻流件類型確定，下游直管段不小于3—4D。 流量計通常是按水平位置校驗的，一般安裝于水平管道使用，當須***安裝于垂直管道時，須用掛重法對流量計進行垂直安裝狀態校驗，流體方向應自下向上。

2、為便于維修使用及防止流量計啟用時單向受力，并聯安裝旁路管道流量計下游安裝排泄管，便于對儀表清洗和吹掃，對于測量臟污流體或易凝固及結晶的介質更有必要。靶板與測量管（表體）應同軸安裝，據曾對某口徑的試驗證明，靶板中心與管道中心若上下偏離1mm，可能引起流量系數1%一2%的偏離，但左右偏離1mm，則影響不大明顯；

3、安裝防爆型靶式流量計時，應注意檢查是否有防爆標記以及防爆合格證，防爆設備是否完好。

4、對于*********流量計，由于管徑小而流量計相對較重，為防止管道變形或工作時產生振動，應另設支架支撐流量計。對于大口徑流量計可不必另設支架。

七、使用注意事項：

1、流體流動前，應先關閉流量計下游閥門，打開上游閥門，讓流體進入流量計管段。然后緩慢打開流量計下游閥門，同時關閉旁路閥門，使流體緩慢增加，切忌突然打開閥門沖擊靶板損壞儀表。

2、流量計長期運行后，除清洗靶板、測量管的積垢外，應采用掛重法檢查力轉換器的特性是否有變化。掛重法是在靶板中心施加與流動相同方向的砝碼重力，調整儀表，對應于流量計流量上限的力，即按式(16.6)計算的F一，其他流量點則加相關的砝碼，讀取儀表的輸出信號，檢查各點的基本誤差和線性度。“掛重法"在制造廠的產品使用說明書或其他資料    ‘上皆有敘述，亦可參閱。

3、流體作用于靶板的力與掛重作用的力還是有區別的，因此掛重法并不能*代替實流校準。要獲得高準確度，必要的實流校準還是需要的。

4、在復制或改制靶板時，要注意靶板的加工精度，否則將影響流量系數。試驗數據證明，對于口=0.8的靶式流量計，管徑DN=25mm時，若靶徑偏差0,03mm，流量系數偏差1%。靶板的加工精度和表面粗糙度對流量系數亦有影響。

5、流量計運行時，若發現輸出值晃動，檢查力轉換系統是正常的，則可能是由于流體流經靶板在其下游產生渦街，使靶受力發生顫動所致，它與流速大小，介質的物性參數（密度，粘度）等有關，可在力轉換及電信號系統中采取阻尼措施改善之。